绿色中国系列专题 | 走进绿色工厂 带你见识一下他们的节能“黑科技”
时间:2017-11-13 10:41:51 浏览:0

绿色工厂是国家绿色制造体系的核心支撑单元,侧重于生产过程的绿色化。从2017年开始,工信部在全国开展绿色制造示范工厂评选。绿色工厂评价共有基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等7方面。近年来,全国各地工业园区正在努力构建绿色制造体系,推进资源高效循环利用,加快产业绿色改造升级,推动生态文明建设不断提速,助推产业转型。

但是就在这几年,一大批绿色工厂接连拔地而起,它们在传统能源节约,新能源的合理利用上,有了非常创新的新点子,成为了传统工业界的一股清流。


石家庄以岭药业

       
      以岭药业在发展过程中,把绿色发展理念贯穿于厂区建设、药品研发生产全过程,建设实施
‘生产基地中药渣综合利用项目’通过沼气锅炉每年能产1.5万吨蒸汽用于药业生产,这就相当于每年节省了2000吨煤;建设的余热重回收热水项目,采用工艺循环水余热利用方案,回收利用药液沸腾产生的蒸汽;投资100万元建设动力能源优化系统,可节约能源10%;更在提取车间设计安装两座酒精回收塔、两套酒精尾气回收系统,每年可节约酒精1000吨。

建设光伏发电站,每年能省80万元的电,这就相当于1000个家庭一年的电费了。


以岭药业屋顶分布式光伏电站
 

在水源方面,建立了雨水回收系统与“中水系统水循环体系,几乎覆盖整个厂区,屋面、路面的雨水经过该系统进入水循环系统,可回收面积约30万平方米。

以岭药业坚持绿色发展理念,大力推行高效、清洁、低碳、循环体系建设,实现了企业的快速成长与健康发展。
 

一汽-大众西南基地

  
       在一汽-大众西南基地处处可见一汽-大众节能环保的小心机:在节地方面采用联合厂房设计节能方面应用高性能空调设备注重工艺节能节水方面重视节水喷灌工业用水重复利用节材方面采用预制构件高性能建筑料。】


新金钢铁


      河北新金钢铁有限公司投资建设除尘治理设施73套,10000平方米的封闭料仓一处,用于料场苫盖的苫布10万平方米,料场全部建有挡风抑尘墙抑制料场无组织粉尘射雾器8套、洗车台、“W”型颠簸路面。配备了三辆吸尘车、两辆洒水车和专业保洁队伍两个。高炉炉台全封闭、所有铁水沟、渣沟全封闭,并将烟气捕集到炉前除尘。

2016年12月底120吨转炉一次OG法除尘全部技改为半干法一次除尘,排放颗粒物20毫克每立方米,远低于国家标准50毫克每立方米。


鼎鑫水泥

 

金隅鼎鑫水泥有限公司对石灰石堆场、原煤堆场、辅料堆场、石膏堆场等所有物料堆场全部棚化密闭;采用美国戈尔滤袋,将五条生产线大型窑头、窑尾电收尘器改造为高效行喷脉冲袋式除尘器。改造后粉尘排放浓度在5-10毫克/立方米,年实现减排粉尘400余吨

该厂引进美国水泥窑SNCR烟气脱硝技术, 完成五条生产线的脱硝改造,氮氧化物排放控制在190毫克/立方米以下,已达到或优于欧盟标准。厂区还建成能管中心,通过实时能耗监控和能效分析,实现了企业精准的能源管控,年节约电量在600万千瓦时以上;实现可比熟料综合煤耗97.64千克标准煤/吨,可比水泥综合电耗72.58千克标准煤/吨。

投资引进建成了三套代表当今最先进技术的辊压机终粉磨系统,吨生料工序电耗由改造前的28度电降低到17度电,年节电2400万千瓦时,金隅鼎鑫研发的矿山爆破水幕抑尘技术可有效控降80%以上的爆破扬尘。

类似于这样的绿色工厂及能源创新技术层出不穷,这些技术将是未来的传统工业向新型工业转型的最有效方式。

为了能够更好的展示绿色企业在技能减排方面的优势,交流企业节能的主要方式方法,2017年11月26日,中国机械工业联合会和西安隆基新能源有限公司联合举办2017首届绿色工业发展高峰论坛暨绿色能源高效解决方案战略发布会将在北京举行。在现场,将有来自国家发改委、国家能源局、工信部等政府部门和各协会的业内代表一起探讨在工业高耗能企业中如何建设绿色工厂,如何利用绿色能源更好的在工业企业和园区应用。